ifm易福門電磁流量計SMF820深度解析

核心功能：多參數同步監測，滿足食品行業嚴苛需求

SMF820作為ifm易福門針對食品飲料行業推出的衛生型電磁流量計，其核心優勢在于多參數同步監測能力。該設備可實時測量以下參數：

瞬時流量：測量范圍75...7500 l/min（4500...450000 l/h），量程比達1:100，覆蓋從低流量到高流量的寬范圍應用。

累積流量：支持總量統計，便于生產過程的數據追溯與成本核算。

溫度監測：測量范圍-20...150℃，分辨率0.01℃，適用于冷藏原料（如牛奶）或高溫殺菌（如番茄醬）等工況。

電導率檢測：監測范圍100...100000 µS/cm，確保介質電導率符合測量要求，避免因電導率過低導致信號丟失。

流體狀態檢測：支持空管檢測與流向判斷，防止設備空轉或反向流動引發的故障。

應用價值：通過單一設備實現多參數監測，減少對額外測量點的依賴，降低系統復雜性與成本。例如，在啤酒生產中，可同時監測麥芽汁流量、溫度及電導率，確保發酵過程穩定性。

技術特性：高精度與耐用性

精度與響應時間

流量精度：標準精度±0.5%讀數 ±1.5 mm/s，可選工廠校準精度±0.2%讀數 ±2 mm/s，重復精度0.1%讀數。

溫度精度：±1K，重復精度±0.5K。

電導率精度：在100...20000 µS/cm范圍內±10%讀數，20000...100000 µS/cm范圍內±20%讀數，重復精度±5%讀數。

響應時間：流量響應時間<0.3秒，溫度響應時間<3秒（流速≥0.5m/s），電導率響應時間<2秒。

耐高溫與耐壓設計

溫度范圍：介質溫度-20...150℃，存儲溫度-20...80℃，適應從冷藏到高溫殺菌的環境。

耐壓能力：爆破壓力24 bar（2.4 MPa），抗壓強度16 bar（1.6 MPa），確保設備安全運行。

衛生級與耐用性

材質：全不銹鋼機身（DN125公稱直徑）搭配PTFE襯里，符合FDA、EHEDG衛生標準，防止微生物滋生。

防護等級：IP67/IP69K，可承受高壓蒸汽清洗（200 bar水槍沖擊測試），適用于CIP/SIP清洗流程。

抗腐蝕性：襯里材料PTFE抵抗酸性清潔劑和腐蝕性介質，電極采用316L不銹鋼，鍍金觸點可選，延長使用壽命。

抗沖擊與振動設計

抗沖擊性能：通過20 g沖擊測試（18ms），符合DIN IEC 68-2-27標準。

抗振動性能：軸向抗振能力5 g（10...2000 Hz），符合DIN IEC 68-2-6標準，適應礦山機械、工程車輛等工況。

智能輸出與通信：簡化系統集成，提升效率

多信號輸出

數字輸出：2路數字輸出（OUT1/OUT2），支持脈沖信號、累積流量開關信號、診斷信號及IO-Link通信。

模擬輸出：1路4-20mA可縮放電流信號，最大負載500Ω，分辨率0.38µA。

電氣設計：PNP/NPN兼容，短路保護與過載保護，確保設備安全運行。

IO-Link集成

通過單接口實現多參數實時上傳，減少布線成本，支持遠程配置與故障診斷。

提供設備ID、運行小時數計數器、內部溫度等非周期性數據，助力預測性維護。

用戶友好操作

顯示與操作：OLED顯示屏支持方位可見的狀態反饋，硅膠防水按鍵適配手套操作，APP輔助設置簡化參數配置。

安裝與維護：纖薄設計節省空間，快裝式卡箍連接支持CIP清洗，模塊化設計降低檢修成本。

應用場景：覆蓋食品飲料全產業鏈

原料處理階段

監測牛奶、果汁等原料的流量與溫度，確保符合衛生標準。

實時控制冷卻水供應，防止因溫度過高導致設備停機。

生產加工階段

在啤酒發酵過程中，監測麥芽汁流量與溫度，優化發酵曲線。

在番茄醬生產中，監測電導率變化，優化清潔劑配比，降低生產成本。

包裝與清洗階段

通過空管檢測功能，防止包裝線因缺料導致設備空轉。

支持CIP清洗流程，耐高壓蒸汽與化學清洗，確保設備衛生等級。

ifm易福門電磁流量計SMF820深度解析